压铸模具零件加工设计的内容和特点介绍

压铸工艺的特点

　　压铸加工所使用的模具通常都是用比被加工零件强度更高的合金材料加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。铸造设备和模具的造价一般都比较高昂，所以不适合加工小批量零部件。但是，由于采用压铸方法加工零部件相对来说比较简单，一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低，因此非常适合于大批量零部件的制造。再加上压铸比其他各种铸造技术得到的表面更加平整，并拥有更高的尺寸一致性，故而，压铸是所有铸造工艺之中使用最为广泛的一种。

　　模具零件设计通用特征

　　在模具设计输出中，三维造型是用来描述模具结构，以及作为数控加工的依据，而二维图纸才是用于零件加工工艺设计的依据。因此，模具零件的设计，要求输出的是模具零件的二维图纸。模具零件加工工艺设计，既符合机械加工工艺设计的通用特征，又必须根据自身的特殊要求，做出灵活调整。其通用特征包括一下几个方面：

　　基准的识别和确定

　　模具零件的设计基准包括了零件基准和加工基准两个方面。零件基准描述的是零件的装配面，而加工基准一般应与零件基准重合。